Réduction des défauts d’oxyde d’étain dans le verre plat et introduction au verre pyrolytique

Abstract

Le verre en fusion est coulé sur un bain d'étain fondu. Le principe est basé sur la différence de densité des deux matières qui permet à l'une de flotter sur l'autre (densité du verre 2,5 et de l'étain 7). Sous l'effet de son propre poids, la glace se stabilise en une feuille continue aux faces planes. Le ruban de verre s'éloigne alors sur des rouleaux transporteurs vers l'étenderie pour la recuisson. L’opération de formage est réalisée sous une atmosphère réductrice pour éviter l'oxydation de l'étain. Les défauts de surface liés au bain d’étain sont soit l'adhérence de dross SnO 2 à la surface inférieure du ruban, soit des chutes de dripp issus de l'évaporation de SnO et qui peuvent éventuellement endommager la surface supérieure.