http://localhost:8080/xmlui/handle/123456789/2 Faculté De Technologie 2026-04-10T22:08:23Z http://localhost:8080/xmlui/handle/123456789/41197 Modélisation thermomécanique d’une opération de fraisage Khaldi, Fairouz Le fraisage, bien que couramment utilisé dans l’industrie génère des contraintes thermomécaniques qui entrainent l’usure des outils et altèrent la qualité des surfaces usinées, principalement en raison de l’augmentation de la température dans la zone de coupe. Notre projet présente une modélisation thermomécanique d’une opération de fraisage basée sur la méthode des éléments finis. Il vise à étudier l’influence des conditions de coupe sur la température, les contraintes mécaniques et la qualité finale de la pièce usinée. Les résultats obtenus sont confirmés par des données expérimentales. Cette étude contribue à l’optimisation des paramètres de coupe afin d’améliorer la performance du procédé ainsi que la durabilité des outils. 4.531.1.1015 ; 73 p 2025-01-01T00:00:00Z http://localhost:8080/xmlui/handle/123456789/41192 Calcul de K III pour une section carrée fissurée par la méthode de collocation de frontière et stabilisation à l’aide des moindres carrés CHENAOUI, Maram; ARKAM, Maroua Ce mémoire traite du calcul du facteur d'intensité de contrainte Kl pour une section carrée fissurée soumise à un cisaillement, en utilisant la méthode de collocation de frontière stabilisée par la méthode des moindres carrés. L'étude met en évidence l'instabilité des résultats lorsque le nombre d'équations est égal au nombre d'inconnues, puis montre l'amélioration obtenue en augmentant les points de collocation. Les résultats sont comparés aux valeurs théoriques pour valider la méthode. Cette recherche contribue à mieux comprendre le comportement des structures fissurées en mode Ill. 4.531.1.1050 : 91 p 2025-01-01T00:00:00Z http://localhost:8080/xmlui/handle/123456789/41191 Modélisation par la méthode des éléments finis du contact de l’outil de coupe avec la pièce à usiner lors d’une opération de fraisage Tiberkak, M.I.; .Tounsi, O.A Le fraisage constitue l’un des procédés de fabrication les plus essentiels et les plus répandus dans l’industrie, grâce à son efficacité à améliorer la qualité de la surface obtenue. Cependant, ce procédé peut engendrer des problèmes thermiques, tels qu’une élévation excessive de la température de l’outil et une accélération de l’usure de la matière usinée. Pour répondre à ce problème et assurer la fabrication de pièces de bonne qualité tout en augmentant la durée de vie de l’outil, il faut suivre une méthode claire qui prend en compte toutes les étapes, depuis la préparation de la matière première jusqu’à la finition de la pièce. La modélisation du processus de coupe est très importante, surtout pendant la finition, car c’est elle qui donne à la surface la plupart de ses propriétés, et cette étape utilise surtout des techniques d’usinage. Dans cette étude, nous avons réalisé une simulation du fraisage à l’aide du logiciel “ANSYS 2021”, en utilisant un outil en acier rapide (ARS) et une pièce en acier XC48, dans le but de déterminer les températures et leur répartition dans la zone de coupe pendant le processus. Nous avons également réalisé une expérimentation pratique en utilisant une caméra thermique à infrarouge afin de suivre et déterminer les températures ainsi que leur répartition dans la zone de coupe pendant le processus. Par la suite, les résultats de la simulation seront analysés et comparés à ceux de l’expérimentation pratique, dans le but d’évaluer l’effet des paramètres de coupe tels que la vitesse de coupe (𝑉 𝑐 ) et l’avance (𝑓) sur la répartition de la température lors du processus de fraisage. Notre objectif est d’acquérir une meilleure compréhension des phénomènes thermiques lors du processus de fraisage, afin de fournir des informations utiles pour l’optimisation des procédés de fabrication dans l’industrie. 4.531.1.1041 ; 73 p 2025-01-01T00:00:00Z http://localhost:8080/xmlui/handle/123456789/41186 Synthèse (in situ) des composites Ti3SiC2 /Tib2 étude microstructurale et mécanique Oualid, Mohamed; Ouadah, Abdeljalil Cette étude a examiné l'effet d'un traitement thermique à 1000°C pendant 2 heures sur les propriétés mécaniques et structurales du composite Ti₃SiC₂ renforcé par B₄C. Les analyses par diffraction des rayons X (DRX) ont révélé la formation d'une nouvelle phase de TiB₂ résultant de la réaction à haute température. Les observations en microscopie optique ont montré une microstructure plus homogène avec une meilleure distribution des particules après traitement. Les tests mécaniques ont démontré une amélioration significative des propriétés : augmentation de la dureté, réduction du coefficient de frottement et meilleure résistance à l'usure. Ces résultats confirment l'efficacité du traitement thermique pour optimiser les performances du composite, le rendant prometteur pour des applications industrielles exigeantes. Des recherches futures pourraient explorer l'optimisation des paramètres de traitement ou des ratios de composition pour des améliorations supplémentaires. 4.531.1.1044 ; 80 p 2025-01-01T00:00:00Z