Résumé:
L'un des processus les plus importants et les plus critiques dans les raffineries de pétrole
est le reformage catalytique dans lequel de l'essence à indice d'octane élevé et des
aromatiques précieux tels que le benzène, le toluène et le xylène (B.T.X.) sont produits.
Compte tenu de l'importance de ce processus pour la production d'essence, la simulation du
processus de reformage catalytique et la prédiction de paramètres vitaux tels que l'indice
d'octane, la vitesse spatiale, les températures d'entrée du réacteur, la pression et le rapport
hydrogène / hydrocarbures visant l'optimisation du processus sont primordiales
importance. Dans ce travail, la précision du modèle de simulateur « Aspen Hysys 9.0 » est
comparée aux données collectées de la raffinerie d’Adrar (R1AD). Ces résultats montrent
que ce modèle a une capacité relativement acceptable pour prédire les paramètres de
l’unité. Une étude paramétrique montre que les variables de décision, générées par le
programme d'optimisation « MODDE 6.0 », peuvent augmenter le rendement
d’aromatiques à environ 18%, en gardant la même consommation d’énergie.
Les résultats obtenus lors de l’utilisation des conditions opératoires de la Raffinerie sont :
un débit d’aromatique de 7185.3 kg/h et une consommation spécifique d’énergie d’envirant
1189.78 kJ/kg.
