Elaboration d'un alliage fer-aluminium et étude de l'influence des éléments d'addition sur ses propriétés physiques et mécaniques

Abstract

Les alliages intermétalliques Fe Al possèdent des avantages particuliers : matière première moins coûteuse, faible densité, excellente résistance à la corrosion même en milieu agressif, ces avantages cumulés en font des matériaux de choix pour un éventuel remplacement des superalliages. Cependant, ces alliages possèdent une fragilité excessive et une mauvaise tenue au fluage. Afin de pallier à ces inconvénients, nous nous proposons d’élaborer un nouveau alliage intermétallique. Dans ce travail nous avons élaboré dans un four à arc des alliages intermétallique à base de l’alliage Fe Al 40 avec un ajout des éléments d’addition tel que le (Ni,B,Mo) pour diminue la fragilité et améliorer l’allongement à la rupture. Les microstructures des alliages élaborés ont été examinées par microscope électronique à balayage (MEB) et microscope optique. La diffraction de rayon X et analyse thermique différentielle (ATD) ont été effectué pour identifie les différents phases cristallins obtenue dans le matériau. La tenue à l’usure par abrasion des alliages élaborés a été évaluée à l’aide d’une machine de type pion sur disque. L'alliages Fe Al 40 élaboré par un ajout combiné de nickel /bore a présenté une diminution de la dureté par rapport à l’alliage binaire (Fe Al 40), par contre l’addition combiné de nickel/molybdène/bore et nickel conduit à une durcissement à basse température et une bonne tenue à l’usure.