Résumé:
Les revêtements par projection thermique de carbures de tungstène montrent de bonnes propriétés mécaniques telles qu’une dureté élevée, une bonne résistance à l’usure abrasive et érosive. Mais ces propriétés sont diminuées de façon sensible à cause de la décarburation du dépôt due à l’oxydation inévitable lors de la projection thermique.
Dans ce travail nous avons essayé de compenser cette décarburation on ajoutant une opération de cémentation gazeuse aux dépôts, dans un four à résistance électrique le traitement de cémentation gazeuse est effectué à une température de 950°C pendant un temps de maintient de quatre heure.
Les revêtements obtenus sans cémentation gazeuse ont présenté des propriétés mécaniques intéressante : dureté élevée et bonne résistance à l’us ure. L’ajout supposé bénéfique du carbone au dépôt a donné des résultats moyens tant au niveau de la dureté que de l’usure. Ce comportement peut être expliqué par la présence d’une matrice de nickel alphagène et/ou par la diffusion préférentielle du carbone vers le substrat. Ces dépôts cémentés ont présenté aussi une importante quantité des pores et oxydes, ces effets néfastes sont probablement due à la cémentation et/ou aux traitements thermiques après cémentation.
