Résumé:
Les alliages à haute teneur en chrome, tels que le D2, se distinguent par leur excellente
trempabilité et leur résistance à l'usure, tout en étant économiquement avantageux. Malgré ces
avantages, ces aciers peuvent être sujets à des défaillances prématurées, telles que l'écaillage des
arêtes de coupe, causées en partie par la présence d'austénite résiduelle après la trempe. Cette
phase rémanente peut altérer la dureté et la ténacité, ce qui nécessite l'optimisation des
traitements thermiques. Le double revenu est couramment utilisé pour transformer l'austénite
résiduelle en martensite, ce qui permet de stabiliser la microstructure et d'améliorer les propriétés
mécaniques. Les propriétés mécaniques souhaitées des aciers à outils pour travail à froid sont
développées par des traitements thermiques qui modifient la microstructure afin d'ajuster la
dureté, la ténacité et la résistance à l'usure.
Des traitements thermiques ont été optimisés l’acier outil D2 en utilisant différents
paramètres opératoire de trempe et de revenu. La microscopie optique et électronique muni
d’une sonde EDS ont été utilisées pour caractériser la microstructure, la dureté Rockwell a été
mesurée pour chaque expérience.
Les résultats ont montré qu’une mise en solution à 1020 °C avec un maintien de 40 minutes
suivi d’un double revenu à 150 °C et 40 minutes de maintien permet d’obtenir des valeurs de
dureté optimales pour l’acier outil D2 destiné pour la fabrication de couteaux de boucherie.
